博机减速机:四辊可逆轧机冷床减速机上的密封方案

发布时间:2019-02-25 11:27

  博机减速机:四辊可逆轧机冷床减速机上的密封方案
 
  四辊可逆轧机冷床减速机上的密封方案,减速机是四辊可逆轧机冷床区域的重要设备,担负着整个冷床的自重和成品板材重量的升降动作,该减速机采用了强制、独立的自润滑系统,以减速机本体油池为油源,外部加装了电机和润滑泵(DB―琢型齿轮泵,流量1500L/r电机功率375W转速1400r这种配置在轧钢冷床系统减速机方面具有重要意义。
 
  该减速机使用的呈现特点是:环境温度高,直接受钢板的热辐射(温度在800°c~1000°C之间)水蒸气大等特点。该减速机的相关技术参数见表4表4 Z-1100型斜齿轮减速机技术参数型号减速比功率/k润滑方式自润滑机在安装期间将高速轴、低速轴和中间轴密封从2006年4月中旬改为新型复合油封使用至今,   治理了减速机的漏油问题,将该减速机故障停机时间降为零。该处新型复合油封的成功应用,直接检验出新型复合油封在冷床设备中的抗污染能力和密封效果。
 
  4应用效果在一年多的使用过程中,先后对炼钢厂、轧钢厂等10余台大型减速机的高速轴进行使用,效果明显,达到了预期的目的。
 
  三种型号减速机用油调查,每个减速机每年平均消耗175k的150中负荷极压齿轮油,每吨按3500元计算,每个减速机每年油品消耗500元左右。润滑介质的零泄漏,   解决了环境污染难题,节约了生产成本改善工作环境。
 
  2经油品化验证实,改进后减速机内部的润滑油清洁度达到NAS8级以上,使整台减速机的使用寿命提高了4~6倍,减少了备件费用,缩短了设备的故障停机维护时间,创造出较大的经济价值和效益。
 
  3)延长了减速机高速轴密封的使用周期,降低了密封的消耗费用,同时也减轻了工人的劳动强度。
 
  5结语新型复合油封在减速机上的成功应用,从材料、备件消耗方面具有较高的综合性价比,在冶金行业具有广泛的推广价值。


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